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汽轮机冷态启动过程中胀差偏大的原因分析及优化措施

日期:2019-05-04来源:汽轮机组回收发布人:新闻人 阅读:0

原标题:汽轮机冷态启动过程中胀差偏大的原因分析及优化措施

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0 概述

我厂汽轮机型号为CC360/251.6-24.2/1.3/0.45/566/566,为东方汽轮机有限公司制造的超临界、一次中间再热、单抽、三缸两排汽、双抽可调供热、凝汽式汽轮机。主再热蒸汽温度均为566℃,高中压转子、低压转子均是由整体合金钢锻件加工的无中心孔转子,高中压转子为双流结构,反向布置;低压转子为双流对称结构。高压汽缸为双层缸,中压汽缸为双层缸,低压汽缸为三层缸。机组投运后的多次启动过程中,高压和中压胀差偏大,常接近报警值,影响启机并网及升负荷速度。

1 胀差概述

1.1 胀差的定义

当汽轮机启停及负荷变化时,转子和汽缸均会膨胀或者收缩。由于转子的质量比汽缸小,且转子受热表面积比汽缸要大,因此蒸汽对转子表面的放热系数较大。在相同的条件下,转子温度变化比汽缸快,转子和汽缸的膨胀存在着差值,定义为相对膨胀差(胀差)。当转子膨胀量大于汽缸膨胀量时为正胀差,当转子膨胀量小于汽缸膨胀量时为负胀差。

1.2 胀差大的危害

启动过程中,胀差偏大不仅延缓启机速度,当胀差超过规定值时,就会使汽轮机动静间的轴向间隙消失,发生动静摩擦,引起汽轮机组振动增大,甚至掉叶片、大轴弯曲等严重事故。无论是正差胀还是负差胀,达到某一数值,汽轮机轴向动静部分就要相碰发生摩擦。

2 冷态启动过程中胀差正值偏大的原因

2.1 汽轮机进汽温度高,冲转参数与厂家推荐的冲转参数有偏差

合适的启动参数能够减少转子和汽缸的膨胀差,冲转参数较高,转子和汽缸的温差也大,引起胀差也大。

2.2 轴封供汽温度高

本厂有两台同型号机组,启机过程中用辅助蒸汽供轴封,而辅助蒸汽汽源来自邻机四抽,邻机正常运行时,四抽温度380℃,高于厂家说明书推荐值208~260℃。由于轴封供汽直接与汽轮机大轴接触,因此轴封供汽温度的变化直接影响转子的伸缩。

2.3 高压缸倒暖不充分,中压缸正暖管道太细

本厂高压缸采用辅汽倒暖,中压缸采用辅汽正暖,暖机时间点为锅炉点火后。本厂采用中压缸启动,高压缸倒暖完成后进行闷缸,在冲转时,需开启高排通风阀以防止高压缸叶片过热。在开启高排通风阀时,高压缸缸温下降较快,说明高压缸未充分加热,只是表面测点温度达到了倒暖缸所做的要求。而中压缸正暖的管道太细,一部分取自中联门阀后的疏水管道进入中压缸,造成进汽量不足,中压缸正暖不充分。

2.4 高中压夹层加热装置未发挥作用

本厂高压缸夹层加热汽源来自冷再热蒸汽,中压缸启动过程中,在切缸完成后,高压缸外缸温度已经高于冷再热蒸汽温度,此时若投入高压缸夹层加热,只能起到冷却高压缸的作用,因此高压缸夹层加热无法投入。本厂汽轮机中压缸启动后,中压缸夹层加热汽源取自中联门门后的疏水管道,造成中压缸夹层加热汽量不足。两者均造成了外缸无法尽快膨胀。

2.5 升速过快,暖机时间不足

暖机能够使汽轮机各部金属温度得到充分的预热,减少汽缸法兰内外壁,法兰与螺栓之间的温差,转子表面和中心的温差,从而减少金属内部应力,使汽缸、法兰及转子均匀膨胀,各胀差值在安全范围内变化。暖机时间不足会造成汽缸无法得到充分膨胀,转子和汽缸的膨胀差值偏大。

3 控制措施

3.1 严格控制启动初参数

启动时加强与锅炉专业人员联系,严格控制启动参数。初参数控制低,有利于增加进入汽轮机的蒸汽流量,便于汽轮机暖缸,同时,主蒸汽温度控制低,也会限制汽轮机转子的温升速度,减少正胀差的出现。

3.2 采用合理的轴封供汽温度,适当缩短轴封供汽压力及送汽封时间

机组在正常运行中,冷再热蒸汽温度要低于四抽温度。辅汽汽源设计了冷再和四抽,冷态启机时可采用邻机冷再热蒸汽作为辅汽汽源,适当降低轴封供汽温度。冷态启动时,尽量缩短送汽封时间,在不影响真空的情况下汽封压力尽量降低。

3.3 充分进行高压缸倒暖

适当将高压缸暖缸时间提前,当高压缸内部表面温度达到暖缸规定值后,停止倒暖后观察,若缸温下降,则反复进行倒暖,让高压缸进行充分加热。

3.4 高压缸夹层加热装置及中压缸夹层加热管道改造

高压缸夹层加热汽源可改造为主汽,具体接口可取自主汽供轴封的管路,让高压缸夹层加热在启动过程中发挥实际作用。中压缸夹层加热进汽管路可适当改粗,让中压缸夹层加热汽量充足。

3.5 升速过程中充分暖机

按照设置的暖机点充分暖机。若升速或升负荷后胀差有不断增大的趋势,应稳定转速或负荷继续暖机,不要时可以降低转速或负荷。

3.6 充分疏放水

充分的疏放水可以提高下汽缸的温度,降低上下缸的温差,也就提高了汽缸整体的平均温度。各抽汽管道充分疏放水,能够提高各抽汽口的温度,相应提高汽缸的整体平均温度。同时,能够使各抽汽管道充分膨胀,减少抽汽管道阻碍汽缸热膨胀现象的发生。

3.7 低压加热器随机启动

胀差产生的主要原因是汽缸加热慢,而转子加热快,采用低压加热器随机滑启,能够使下汽缸汽流流动充分,彻底排尽积水,提升了下汽缸的加热速度,使得下汽缸尽快胀出,从而减少了正胀差。

3.8 并列后全周进汽,适当降低主汽压力

汽轮机并列后,全开调门,采用全周进汽,使各部分均匀加热。在一定负荷下适当降低主汽压力能够增加汽轮机的进汽量,加快汽缸加热速度。现今大容量机组采用CCS控制,若CCS已经投入,可将滑压偏置设置为负值。

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