问题：
直流电机电流大怎么解决 12V有刷永磁直流电机，两端滚动轴承，空载电流就偏大，负载后就超出许可范围，而且偏差范围大，数值走极端很不稳定，昨天和今天的可能差2A-3A.有时又好的很。
这样的情况怎么去分析解决！
希望有从事电机方面的人才，多给些建议！
回答：
直流电机电流的原因及解决方法：1、永磁体因高温、强烈震动或拆卸造成磁性减弱。2、换向器和碳刷接触面粗糙接触电阻变大。换向器漏电。3、滚动轴承损坏或缺油。用手转动电机电机转动不灵敏阻力大，滚动轴承同轴 度没调整好而造成转动阻力大。4、电动机的载荷太大，超出了电机的功率许可范围。5、电压不稳。
1。永磁体因高温、强烈震动或拆卸造成磁性减弱。2。换向器和碳刷接触面粗糙接触电阻变大。换向器漏电。3。滚动轴承损坏或缺油。用手转动电机电机转动不灵敏阻力大，滚动轴承同轴 度没调整好而造成转动阻力大。4。电动机的载荷太大，超出了电机的功率许可范围。5。电压不稳。
1、检查电机转动是否灵活，电枢两端是否同心？2、控制电枢的性能参数（铁芯高度、漆包线直径、绕的圈数），焊接接触可靠性；3、控制永磁铁的性能参数（剩磁、磁场强度等）；
直流电机的启动电流大的原因分析：一、电机在正常运转时，电能转化为机械能与少量的热能（也称做内能）。此时直流电机的电流计算公式：I=U/R R为运转时的总阻抗。R的90%为线圈（磁）感性阻抗，另外的10%为线圈本身的电阻。二、当电机启动时，运转速度很低，那么磁性阻抗（线圈与永磁铁相互作用产生的感抗）非常小。启动时，线圈的温度较低本身电阻较小，那么 总体的R非常小。三、依据直流电机电流公式：I=U/R 可知，当电压不变时，电流与阻抗成反比。因为启动时的阻抗非常小，所以启动电流非常大。解决办法就是改变启动方式：(1)自耦减压起动利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。它的最大优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%。并且可以通过抽头调节起动转矩。至今仍被广泛应用。(2)y-δ起动对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动(y-δ起动)。采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。在星三角起动时，起动电流才2—2.3倍。这就是说采用星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压起动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。(3)软起动器这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制，起动效果好但成本较高。因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。因此可控硅元件的故障率较高，因为涉及到电力电子技术，因此对维护技术人员的要求也较高。(4)变频器变频器是现代电动机控制领域技术含量最高，控制功能最全、控制效果最好的电机控制装置，它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。因为涉及到电力电子技术，微机技术，因此成本高，对维护技术人员的要求也高，因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。
