变压器油的品质是变压器正常运行的重要条件，因此根据不同的要求，需对变压器油进行油品质的不同项目的检测和分析判断，当油值出现问题时，应尽早采取相应的处理措施以确保变压器安全运行。
一、油质的检测内容
油质检测时，首先是取油样的器具必须保证清洁、干燥。清洗方法要严格按取样方法标准和各项试验方法标准中有关采样的规定执行。取样前要将储油容器的取样口认真擦洗干净，开始采样时应利用初取油样冲洗取样器具。从变压器内取样时，要放掉采样区死角的油，取样操作要防止油样受外界污染，防止空气、水分侵入，油样要避光。取样时要排净取样器具内的残余空气，油样进入取样器时要防止产生气泡。
油样采集后应及时试验。若不能及时试验或要异地试验时，油样要密封避光保存;即使这样，油中溶解气体分析油样也不得超过4 天，水分测定油样不得超过10天。容器内油面以上要留有足够容纳油样因温度升高体积膨胀的空间。盛油样的注射器，其塞与管套应密封良好，又能随油样体积胀缩而自由滑动，以保证内外压力平衡，达到避免正压破碎和负压吸气吸潮的可能。同时运输中要防止震荡。
(1)外观检测。对油的外观检验规定采取目测，纯净的变压器油应是淡黄而略带微蓝色，清澈、透明、无可见的悬浮物和机械杂质等任何异物。油中如存在弥散状态水分时，将失去应有的透明度，颜色也会由黄变白。油中产生老化物时，随老化程度不同，油色逐渐变深、变暗，逐渐失去透明，以致出现絮状物和油泥。
(2)酸值与水溶性酸。一般新油几乎不含酸性物质，其酸值常为0,PH 值在6-7 范围内。
长期贮存特别是长期运行的变压器油，由于吸收了空气中的氧，并与之化合而产生各种有机酸和酚类以及胶状油泥，这些酸性物质会提高油的导电性，降低油的绝缘性能，在高温运行条件下还会促使纤维绝缘材料老化，缩短变压器的使用寿命。
(3)闪点。闪点降低表示油中有挥发性可燃物质产生，这些低分子碳氢化合物，一般是由局部放电等故障造成过热，使油在高温下裂解生成的。测定油的闪点，还可发现是否混入轻质馏份的油品。但运行中的油闪点已不作为常规检验项目。
(4)水份。变压器油有一定亲水性，会从空气中吸收水分，而油中水分含量是影响绝缘性能的重要因素。
由于油和纸中所含水分是可以互相扩散的：当温度较高时，油中含水率较高，而纸中含水率较低，纸内水分向油中扩散;当温度降低时，油中含水率降低，纸将从油中吸收水分，纸中含水量增加。运行变压器的油中含水量随油温、气温而变化，导致油中水分夏季高，冬天低，油和纸之间的水分平衡往往要几个月才能达到。因此，仅按油中含水量的多少来肯定或否定变压器是否受潮是很不全面的。特别是在环境温度很低、而变压器又在停运状态下，测出油的含水量很低，不能作为绝缘干燥的唯一判据。相反，在变压器的运行温度较高时(不是短暂的升高)，所测油的含水量很低，倒是可以作为绝缘状态良好的依据之一。因此规程规定变压器应在较高的运行温度下(如60度时)取样测含水量。对绝缘油含水量的限制值也是根据上述规律提出的。
纸中含水量在与油的平衡过程中，按理在高温时，将随油中水分的增加而减小，当温度降低时，油中水分将被纸吸收，使纸的含水量升高。但计算结果表明，在密封条件较好的变压器中，如果没有外部水分的渗入，在不同温度下引起油中水分的变化量，即使全部与绝缘纸的变化量相平衡，纸中含水量的变化幅值也是很小的，因油中含水量是以体积分数表示的，纸中含水量以1%计，变压器中纸含水量的绝对量要比油中多得多。可以看出，设变压器用油量为用纸量的10 倍(实际要低)，随温度变化油中含水量体积分数如果达到100×10-6(实际要小得多)的变化值，由此计算纸中相应水分的变化量也只有0.1%，对纸而言是一个无关大局的值。因此不能根据某一温度下测得的油中含水量直接从文献中的油纸含水量与温度平衡曲线中去推测纸的含水量。
