问题：
储油罐涂料施工方法哪位知道？
回答：
由于储油罐的特殊性，储油罐外部防腐年限要求都在5~8年甚至10~15年，而内部也至少在3~5年，对于这种中长期的腐蚀保护，油罐厂对其油漆施工问题及其重视。 所选用的涂料一般为双组分涂料，在施工中与常规的醇酸漆、氯化橡胶漆有许多不同，此类涂料除密切关注其对钢板温度、空气相对湿度的要求外，还要注意其熟化、施工寿命等要求，常温下此类涂料的熟化时间为20min，施工寿命一般为6~8h，但随温度变化，这些数据都会变化。在施工期间应严格按照涂料厂家提供的产品说明书施工或及时与涂料厂家技术人员沟通。由于储油罐的封闭性，在罐内涂装施工中，为保证安全和涂料顺利固化，每一道油漆施工中和施工后，应在储油罐内同时使用至少2台风机进行不间断地送风和抽风，使罐内空气充分置换。通风系统和通风管应合理安置、无通风死角。
方法一：滚涂法这类涂料施工方法是指用滚筒沾满油漆后进行涂漆。滚筒不可沾漆太多，以油漆不溢出滚筒两边为原则，涂漆时滚筒不能滚动过快，应使滚筒上下左右缓慢滚动，粗 糙表面、焊缝处要特别留意，边角处应用漆刷找补。滚涂法效率较高,在大面积涂漆时使用，但快干型涂料不能用滚涂法。方法二：刷涂法顾名思义是指用漆刷在构件表面交错纵涂与横涂油漆。刷涂具有较强的渗透力，能使涂料渗透到细孔和缝隙申去，当钢板表面有潮气时，刷涂能排挤水分，从而使涂料真正粘附到构件上，另外，刷涂也节约涂料。但刷涂法效率低，仅在小面积、边角处及个别地方补漆时使用。方法三：无空气喷涂法这种高技术含量的涂料施工方法是指用高压将涂料喷出，涂料在喷嘴出口处被强制雾化，喷到被涂物表面形成漆膜。与喷涂法相比较，使用无气喷涂时涂料飞散少、 效率高并可涂较厚的漆膜，因此特别适用于大面积施工时应用。但使用无气喷涂时对人工的技术要求较高，也要注意防火。目前几乎所有的船厂在大面积涂漆时都是 使用此方法。
(一）工艺流程 基面检测——→基面处理——→环境温湿度检测——→刷底涂料——→刮腻子找平——→配制环氧树脂胶泥——→衬砌耐酸瓷板——→最终检查及修补——→养护、固化 （二）基层清理(除锈、脱漆)----涂刷底漆一道——涂刷面漆两道 1、基层清理 a. 因油罐区属高度防火区域，所以不能再用磨光机作为除锈工具，只能使用手工除锈，工具选用铜质丝刷及铲刀等物，先用铲刀将原空鼓部位的旧漆膜铲掉，再用铜丝刷将锈蚀除去，有油污的部位可用棉纱蘸涂料稀释剂擦除。 b.钢材表面处理的质量是决定涂层寿命的关键，为了进一步保证涂装质量，使带锈防锈底漆能够充分的与金属表面接触，充分发挥其性能，在进行完手工除锈后，需用脱漆剂将旧涂层脱去，原旧涂层属合成树脂类漆，对此应采用有机脱漆剂，它脱漆效率高、对金属无腐蚀、操作方便，使用时用毛刷将其均匀地涂在基层表面，待涂层软化时（5~10分钟视旧涂层厚度而定）用铲刀（铜质或塑料板）将旧涂层刮掉，一次脱不净的可再刷一遍脱漆剂，方法相同。因有机脱漆剂中含有石蜡，它往往残留在清除旧涂层的表面上，影响涂层的附着力，所以应用棉纱蘸汽油或稀释剂将其擦去。 希望我的回答能帮助到您。
