近期，原料厂调整生产节奏，在公司领导及各职能处室的全力支持下推陈出新，逐步进行自我完善，加强隐患排查，消缺设备隐患项，为生产顺行打下基础。同时，原料厂认真践行“降本增效”的管理理念，严格把控成本，为公司“降本增效”贡献力量。
近日，通过观察发现竖炉加压机转速2975转/分钟，平时控制煤气压力靠调节进口蝶阀开度，而且正常开度仅为33度左右，导致风机有效利用率低，电耗高；同时，因煤气中的杂质极易附着在加压机转子叶片上，加之高速运转，导致动平衡受到破坏后振值升高，反复更换加压机转子，人工及做动平衡费用升高，且影响生产的稳定顺行。
经分厂反复论证且经设备处批准后，对加压机进行上变频器技改，通过调节变频器频率来调节出口压力。目前已经对一号炉加压机技改完毕，经实际测量，日耗电量节省3000度左右，年可降低成本47.52万元，并且减少了做动平衡及拆装费用，降低了维修工的劳动强度，稳定了生产作业率。目前二三号加压机变频器已到现场，电仪工段正在加紧安装，预计四月中旬投入使用，三台加压机变频改造完成以后，年可降低成本142.56万元。
降本增效工作任重道远，原料厂将在全厂范围内深化推行“降本增效”工作，实现全员为“降本增效”的目标而不懈努力。
作者：李向荣 校审：李常荣
