在生活中很多地方我们都能听到塑料改性、改性塑料，那么改性塑料究竟改的是什么性？有哪些常用的改性方法呢？下面就和小编一起了解一下吧。
改性改的是什么性？
塑料改性是在通用塑料和工程塑料的基础上，通过物理、化学、机械等方式，经过填充、共混、增强等加工方法，改善塑料的性能或增加功能，对塑料的阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等机械性能得到改善和提高，使得塑料能适用在特殊的电、磁、光、热等环境条件下。
根据需求主要改变的有这几个方面：
（1）改变塑料的密度
（2）塑料的透明性改进
（3）塑料的硬度和柔性改进
（4）塑料的加工性能改进
（5）塑料的热学性能和阻燃性能改进
常用的改性方法
1、增强改性
增强措施：通过在加入玻璃纤维、碳纤维等纤维状物质。
增强效果：可以明显改善材料的刚性、强度、硬度、耐热性。
改性的不良影响：但很多材料会导致表面不良和断裂伸长率降低。
增强原理：
（1）增强材料具有较高的强度和模量。
（2）树脂具有许多固有的优良物理、化学（耐腐蚀、绝缘、耐辐照、耐瞬时高温烧蚀等）和加工性能。
（3）树脂与增强材料复合后，增强材料可以起到增进树脂的力学或其他性能，而树脂对增强材料可以起到粘合和传递载荷的作用，使增强塑料具有优良性能。
2、填充改性
通过给普通塑料加入无机矿物（有机）粉末，改善塑料材料的刚性、硬度、耐热性等性能。填充剂种类繁多，其特性也及其复杂。
塑料填充剂的作用：提高塑料加工性能、改进物化性质、增加容积、降低成本。
塑料添加剂的要求：
化学性质不活泼，呈惰性，不与树脂及其他助剂发生不良反应。
不影响塑料的耐水性、耐化学药品性、耐候性、耐热性等。
不降低塑料的物理性能。
可以大量填充。
相对密度小，对制品的密度影响不大。
价格相对低廉。
3、塑料的热学性能和阻燃性能改进
影响塑料制品使用的热学性能主要为耐热温度和耐低温温度。耐热温度主要可用热变形温度、马丁耐热温度及维卡软化点表示;而耐低温温度一般可用脆化温度表示。在所有填料中，除有机填料外，大部分无机矿物填料都可明显提高塑料的耐热温度。常用的耐热填料有：碳酸钙、滑石粉、硅灰石、云母、煅烧陶土、铝矾土及石棉等。例如，云母的最高使用温度可达1000摄氏度，是最有效的耐热改性填料。另外，塑料的增强改变耐热性效果比填充还要好，这主要是因为大部分纤维的耐热温度十分高，熔点大都超过1500摄氏度。常用的耐热纤维主要有：石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、晶须、聚酰胺纤维及丙烯酸酯纤维等。
大多数塑料的阻燃性都不是十分好，塑料配方中需要添加阻燃剂。阻燃剂，它是一类能够阻止塑料引燃或抑制火焰传播的助剂。此外，还需要天添加抑烟剂辅助。
4、耐候改性
一般指塑料在低温下的耐寒能力，由于塑料固有的低温脆性，使塑料在低温下变脆，因而对于很多在低温环境下使用的塑料制品，一般要求其具有耐寒性。
耐候性：是指塑料制品因受到阳光照射，温度变化，风吹雨淋等外界条件的影响，而出现的褪色、变色、龟裂、粉化和强度下降等一系列老化的现象。紫外线照射是促使塑料老化的关键因素。
5、改性合金
塑料合金是利用物理共混或化学接枝、共聚的方法，将两种或多种材料制备成高性能、功能化、专用化一种新材料，达到改善一种材料的性能或兼具两种材料特性的目的。它能改善或提高现有塑料的性能并降低成本。
通用塑料合金：如PVC、PE、PP、PS合金使用广泛，生产技术已被普遍掌握。
工程塑料合金：泛指工程塑料（树脂）的共混物，主要包括以PC、PBT、Pa、POM（聚甲醛）、PPO、PTFE（聚四氟乙烯）等工程塑料为主体共混体系，以及aBS树脂改性材料。
PC/aBS合金的产量每年都以10%左右的速度增长，其增速在塑料领域中排在前列。目前，PC/aBS合金化研究已经成为高分子合金研究热点。
