（一）造粒工艺
废旧塑料还原造粒工艺流程，应根据塑料的品种不同而异，即使同一种塑料也由于产品及工厂的设备条件不同而采取不同的工艺。一般讲大致有以下几个环节：
1．清选整理。
将回收废旧地料进行挑拣整理，剔除杂质，放人碱水中煮洗，再用清水冲洗、晾干，即成净料。
2．粉碎、切细。
将净料通赶粉碎机（压缩粉碎机、冲击粉碎机、剪切粉碎机）粉碎。粉碎要按生产要求和塑料品种性质的不同采用不同的粉碎方式。如脆性塑料适用于压缩、冲击粉碎；塑性材料适用于剪切粉碎。
3．混炼。
将净料粉碎后放入混炼机，再加入相应的增塑剂、稳定剃、润滑剂和着色剂等添加剂，经过一定时间的混炼，就可以造粒。
4.过滤切粒
将混炼均匀的塑料放入挤出机、挤出条状物料，由安装在出料口的旋刀切成颗粒。或用两辊炼塑机塑化出片状塑炼物料，再由切粒机切成颗粒。片状物料一般是采用热切的方式，而条状物料通常则采用冷切的方式。
（二）利用感光度片生产二醋酸纤维素塑料颗粒
废感光膝片（废电影片、x光片、照像底片）的基本成分为二醋酸纤维素酯，是由纤维素（棉短绒、木材等）和醋酸酐，在催化剂的作用下，经酯化反应而生成的。由于它不适宜于塑料工业部门 再生利用，过去一般都是将废胶片用火焚烧，利用它的灰烬提炼白银。后来经过实践，试验成功地利用片基生产二醋酸纤维素颗粒，为废感光胶片的充分利用开创了一条新途径。
