摘 要：水平式钢化炉工艺流程。针对设备鼓风机系统存在的问题，应用变频器对鼓风机电机进行两段速控制。介绍改造特点和主要参数计算、设定方法。
关键词：鼓风机 变频器 改造 电机调速
一、概述
1.设备介绍
水平辊道式平板玻璃钢化炉是玻璃深加工行业重要设备，主要由装片台、加热区、钢化冷却区、卸片台、操作台、自动控制系统等组成。钢化玻璃生产主要工艺流程是：①玻璃由装片台进入加热区加热。②加热完成进入钢化冷却区，由鼓风机提供合适风压进行淬冷。③待玻璃降至合适温度，送至卸片台，人工取片。
2.存在问题
加工6mm及以下厚度玻璃时，需要启动大鼓风机，风机电机工频运行且始终处于额定转速，为满足不同厚度玻璃工艺要求，控制供风量，通过调节风门叶片（挡风板）开启角度，采取外加阻力的方式消耗多余风量。人工在触摸屏设定风门比例（0～100%范围），自动生产过程中，在玻璃进入冷却区前30s，D/A模块输出4～20mA信号，按设定比例打开风门，风门在关闭、部分开启、风门全开状态之间转换。
鼓风机系统在上述模式运行，存在耗能大、效率低、设备故障率高等问题，为此，采用变频器对风机电机进行两段速控制。
二、改造措施
1.变频器选择
主要根据电机参数选择变频器，变频器最大输出电流必须大于电机最大运行电流。本例风机电机参数：功率262kW，工作电压AC380V，电流465A，额定频率50Hz，为此选用日峰280kW风机专用型变频器RF-9000-280P，变频器额定输出电流为540A，最大过载电流120%、1min。
2.风机控制
变频器相关参数设置见表1。
三、改造效果
鼓风机系统采用变频器直接改变风机转速，调节风量、风压的模式，完全满足生产工艺要求，并且具有多种优点：①改善电网功率因数，系统功率因数保持在0.95以上。②电机可软启动，避免启动瞬间高达6倍的电流冲击，减少启动时峰值功率损耗，消除电机启、停时对机械的冲击，延长设备使用寿命。③系统监控性能完善，设备可靠性和工作效率提高，减少检修和维护工作量，节约设备维修费用。
