硬质合金辊环的加工

      用于棒材热轧的复合硬质合金辊环对轧槽的表面质量的要求不是很高，且含钴量高达30％的黏结相降低了辊环的硬度，所以在棒材厂利用原有的车铣设备对辊环进行加工是很好的方案。倘若车床和刀架的刚性都非常好，加工效果会更好。

      1、硬质合金辊环的车削
      适用于棒材热轧VG627(SAAR)牌号的硬质合金辊环车削数据如下：

      刀具材质：立方氮化硼(CBN)、复合晶体人造金刚石(PCD)或陶瓷仿形车刀。

      进刀速度：20～30m/min。

      进刀量：0.2～0.3mm/r。

      进刀深度：0.1～0.5mm。

      冷却：用PCD车刀时需要冷却，用CBN或陶瓷车刀时无需冷却。

      2、硬质合金辊环的铣削
      由于VG627(SAAR)牌号的硬度较高和铣削精度的要求，硬质合金辊环横肋的铣削加工不可能一次完成，应该分成粗铣和精铣，用几道次完成。具体次数由铣床的刚性和横肋大小来确定。因此在铣削时应准备用于粗铣和精铣的刀具，并且最好能安装在重的金属转轴上，可以采用的铣削数据为：

      刀具材质：ISOK01牌号的硬质合金或合金金刚石(PCD)铣刀；

    铣削速度：4～6m/min；

    铣削深度：0.02～0.04mm；

    冷却：需要冷却。