一、电机轴磨损原因分析
1.配合方式和尺寸公差问题：为安装和拆卸电机端盖方便，轴承室配合公差在设计时就存在间隙公差。对于轴承与轴承室的配合公差大小，取决于加工工艺及加工精度。
2.电动机控制轴向位置都会有弹簧垫片，以校对电机的磁力线位置，保证电机的最佳功效。因此电动机在工作过程中，转子轴承与轴承室存在蠕动现象，一旦配合公差出现间隙势必加速轴承与轴承室的磨损。
3.金属正常磨损及金属疲劳：金属部件自身存在金属疲劳周期，而且配合部件的静态撞击也是存在，轴承与轴承室在配合时，受到自身的重力和做功过程中，因震动、过载，不正常启动运行等因素都会造成部件之间的冲击而出现配合间隙。
4.检修维护不规范：在更换轴承或拆卸电机端盖时，使用工具和方式方法都会不同程度的造成配合部件的摩擦，每一次的拆卸都会逐渐加剧磨损量，形成潜在的隐患。
二、快速修复电机轴磨损的案例展示
霍州煤电集团下属企业2#线二次风机驱动电机轴承位磨损，现在已经停机。在此之前除尘风机轴磨损就是由我们的工程师现场修复的，用时仅为6小时，极大的节省了时间，同时给企业挽回了停机时间过长带来的损失，并且修复后的风机已经平稳运行一年多。所以此次遇到电机轴磨损问题后，该企业设备部长还是在第一时间给我们索雷工业来电，希望我们的工程师可以到现场帮助其修复电机轴磨损问题。
我们的工程师根据企业提供的现场图片以及设备参数（轴承型号FAG6334-M轴承内径：170mm；修复面宽度：72mm），决定选用工装工艺修复，方案中心立刻制定详细修复方案，从工装仓库找出相匹配的工装，并由现场工程师携带工装以及相匹配的材料立刻前往企业现场，仅用六小时便完成了电机轴承位的修复，再一次的帮助霍州煤电集团挽回了停机带来的损失。
快速修复电机轴磨损的具体修复步骤1.表面烤油：使用乙炔氧气进行烤油，操作时间控制在10分钟至15分钟之间；
2.表面打磨：使用磨光机将表面打磨粗糙、干净，提高索雷SD7101H材料的粘结力。整个打磨过程控制在20分钟左右；
3.用无水乙醇清洗轴表面，工装内表面刷索雷SD7000脱模剂；
4.计算索雷碳纳米聚合物材料的用量，并根据计算结果按比例调和索雷SD7101H材料；
5.将调和好的索雷SD7101H材料均匀涂抹至轴承位的表面，安装工装，然后碘钨灯加热两个小时加速固化以及提高材料性能；
6.固化完成后，拆卸工装，装配轴承，开机运行。
快速修复电机轴磨损的现场图片
