不锈钢管安全可靠、卫生环保、经济适用，管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功，使其具有更多其他管材不可替代的优点，工程中的应用会越来越多，使用会越来越普及，前景看好。
一、不锈钢盘管与铜盘管导热性比较
由于铜盘管的导热系数为100W/M度，不锈钢盘管的导热系数为13W/M度，这当然要影响总体传系数。但是，不锈钢盘管的壁厚可以减薄以0.5-0.8MM，而铜盘管因强度及冲蚀磨损等原因，其壁厚不能低于1.2MM。由于铜盘管内外壁比不锈钢盘管更粗糙。容易结垢，增加了铜盘管的热阻，这又使铜盘管与不锈钢盘管总体传热系数的差距更加缩小。
二、不锈钢盘管与铜盘管对流放热性的比较
使用不锈钢盘管或使用铜盘管，管内流速都是紊流。影响对流放热的最大因素是层流底层的厚度，因为层流底层中的传热是导热，而水的导热系数很低。在流动状态相同的情况下，层流底层的厚度取决于管内壁的粗糙度。铜盘管内表面有氧化物，其粗糙度比不锈钢盘管大得多，铜盘管的层流底层的厚度比不锈钢盘管的层流底层厚度更大。这就使不锈钢盘管的对流放热系数比铜盘管的对流放热系数大。
三、不锈钢盘管与铜盘管凝结放热系数的比较
凝结放热系数有膜状凝结和珠状凝结两种，珠状凝结放热系数比膜状凝结放热系大得多。但不锈钢盘管外壁和铜盘管外壁哪种管材的珠状凝结更多尚不清楚，但可以说两种管材外壁大部份是膜状凝结。膜状凝结的放热系数大小与膜的薄厚关系很大，因为在膜的内部是导热，水膜的导热系数特别低而膜的厚度又取决于管外壁的粗糙度。铜盘管外壁因氧化层的关系，比不锈钢盘管粗糙得多。因此，不锈钢盘管外壁的凝结放热系数比铜盘管外壁的凝结放热系数大。
四、不锈钢盘管与铜盘管总体传热系数比较
对流热阻，导热阻和凝结放热热阻都减小，则总热阻减小：总热阻减小，总体传热系数增大。在壁厚相同的情况下，不锈钢盘管的总体传热系数比铜盘管低6%，由于使用比铜盘管薄的不锈钢盘管，不锈钢盘管的总体传热系数和凝结放热系数都比铜盘管大，使不锈钢盘管的总体传热系数得到提高。
五、不锈钢盘管与铜盘管的长远经济性比较
随着运行时间的增长，铜盘管氧化层将越来越厚，传热效果会越来越差，而不锈钢盘管基本不会氧化，或氧化速度很慢。因此，不锈钢盘管换热器与铜盘管换热器如果同时投运，运行时间越长，不锈钢盘管换热器的经济性将会比铜盘管的换热器越来越更好。同时，铜盘管对冷却水中的杂物的吸附能力比不锈钢盘管更强得多，大大降低了设备的经济性。
六、不锈钢盘管与铜盘管的抗腐蚀性能比较
不锈钢盘管与铜盘管相比具有的优点：抗冲蚀性能好，能抗蒸汽带水滴在高速中的冲击腐蚀；抗氨腐蚀性能好；耐水侧冲击腐蚀，实现无铜离子系统，且PH值可提高，以减少腐蚀产生率，可提高冷却水流速，达2.3M/S，最高可达3.5M/S，这样既可提高总体传热系数，又可减少管内杂质的沉积。
七、不锈钢盘管与铜盘管的效益评估
不锈钢盘管的热传导系数比铜盘管低，但通过减小壁厚使它们的热传导系数的差值缩小，由于不锈钢盘管内壁比铜盘管更光滑，对流换热系数比铜盘管高，不锈钢盘管外壁比铜盘管光滑，凝结放热系数比铜盘管高，根据多台机组的测试和计算，壁厚为0.7MM的不锈钢盘管的总体传热系数下降很缓慢，而铜盘管的总体传热糸数下降比不锈钢盘管大得多。同时，不锈钢盘管比铜盘管更耐腐蚀，抗振性和耐磨性能好，使用寿命是铜盘管的三倍，从长远考虑，使用不锈钢盘管整体上提高机组的经济性显而易见，同时也提高了机组的安全性。
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