一般情况下，一般的柴油发电机组是由发动机、沟通同步发电机和控制箱（屏）三部分组成。其间，发动机是机组发生动力的部分，比较简单发生缺陷。实践证明：发电机组发生缺陷的原因是多种多样的，但归根结底不外乎内部原因和外部原因两个方面。
1、缺陷发生的内部原因
（1）资料及油料的性质
在规划制造进程中，要根据发电机组零件的作业性质和特征正确挑选资料。资料选用不妥、原料不符合规则和选用了不适当的代用品是零件发生磨损、腐蚀、变形、疲乏损害、分裂和老化等现象的主要原因。发电机组所用的各种资料和油料的性质，归纳起来不外乎是物理性质、化学性质及机械性质三个方面。机组的许多缺陷正是因为外界要素的影响，经过这些性质而起效果的效果。如金属资料受力过大后会发生变形和裂纹甚至折断，在高温效果下会氧化，在各种载荷 下会发生疲乏损害；非金属资料会发生老化；油料中所含的酸性物质对金属有腐蚀效果，并会使油料蜕变等。
（2）机件的结构特征
机组各机件在结构形式上各有特征。在作业中，外界要素往往经过这些特征起效果，使相关机件发生缺陷。例如，因为发动机水套的本身结构特征，在高温效果下，冷却水简单在所缸套外壁构成水垢，而影响气缸套的冷却效果。
（3）机件的作业特征
直触摸摸并有相对运动的机件之间因抵触而发生磨损。例如，柴油机的活塞环直接与气缸触摸，在作业进程中，活塞环在气缸中作高速的往复直线运动，致使气缸发生磨损。作业时温度改动剧烈的机件，因热应力而发生变形和裂纹。例如，在发动机作业进程中，气缸体和气缸盖因受高温的效果，其内应力重新分配，抵达新的平衡，效果构成气缸体和气缸盖平面的翘曲变形。
2、缺陷发生的外部原因
（1）运用不妥
运用人员没有依照操作规程运用机组。如经常低速作业、没有暖机就敏捷增加负荷、机油压力过低一级都会加速机件的磨损；作业时间过长、负荷改动过大、长时间超负荷运转等也会引起零件的过早损坏。
（2）保护不良
在保护机组时，没有严峻依照规则的技能要求完结各项作业，或许采取了过失的操作方法，构成人为缺陷等。在平常的保护保养中，要及时替换机油、定时清洁空气滤清器和水箱的水垢等。按要求进行机组的日常保护和一、二、三级保养。
（3）修补质量不高
在修补进程中，假定加工不妥，没有抵达修补技能要求，如各零件的协作空地不妥、表面光亮程度不行、设备时清洗不洁净等都会使机组在运用进程中发生缺陷。设备进程中各零件之间的彼此方位精度也很重要，若达不到要求，会引起附加应力，发生偏磨等不良后果，加速机件的失效。
对于柴油发电机组的喷油嘴来说，其加工和设备精度要求很严，我们在拆开或设备时必定要严峻依照进程进行，坚持慎重。这儿，拆开喷油嘴的几大进程。
拆开时必定要注意各部件的次第，先将喷油嘴从缸盖下卸下，进行简单的外部清洗，然后逐一溃散，查验，清洗，拼装，以防止不同零件在拼装时相互掺混。具体的进程是：
1、先将喷油嘴的喷孔向下夹紧在台钳上，拆下调压螺钉护帽，调压螺钉及绷簧，并清洗洁净。
2、再将喷油器调头固定在台钳上，松开偶件紧固螺母，卸下喷油嘴偶件，仔细清洗后还要对其进行仔细检查。
3、喷油嘴偶件的针阀和阀体的协作表面不得有炙烤或腐蚀现象，针阀的轴针不得有变形或其他损害，如过发现异常要及时修正或替换。
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