不锈钢非不锈，只是耐腐蚀。可以这样说，不同的钢种适应不同的使用环境。本文将讨论：不锈钢耐腐蚀原因是什么，容易出现的腐蚀情况，以及如何预防不锈钢腐蚀。
不锈钢耐腐蚀性的含义及分类
不锈钢只是耐腐蚀钢，不是完全意义上的不锈，到目前为止没有发明在任何条件下均不腐蚀的钢。因此具体的钢种是适应具体的使用环境的。
不锈钢的耐腐蚀原理：
①加入合金元素Cr、Ni等提高基体金属的电极电位，减少微电池的数量，可有效地提高钢的耐蚀性。
②加入合金元素使钢在室温下获得单相固溶组织，也能减少微电池数量，从而提高钢的耐蚀性。
③在钢中加入合金元素铬使钢的表面形成结构致密、不溶入腐蚀介质、电阻又高的Cr2O3钝化膜，这种钝化膜结构致密、稳定，厚度1—6nm。是金属基体的保护膜，并且随着钢中铬含量的增加，钝化膜的厚度和强度也会相应增加。
不锈钢腐蚀的分类、预防
1.点蚀
点蚀（如图1所示）又称坑蚀和小孔腐蚀，是不锈钢常见局部腐蚀之一。一般情况下点蚀的深度要比其直径大。当介质中存在某些活性阴离子（CI-）时，这些阴离子首先被吸附在金属表面某些点上，从而使不锈钢表面钝化膜发生破坏。钢中会存在缺陷、杂质和溶质等的不均一性，一旦表面钝化膜破坏，在表面缺陷处易显露基体金属，使其呈活化态，而钝化膜处为钝态，这样就形成了活性-钝性腐蚀电池，由于阳极面积比阴极面积小的多，阳极电流密度很大，腐蚀往深处发展，金属表面很快就被腐蚀成小孔。
图3 使用在硫酸酸洗液中的一个AISI316钩具，其焊缝周围发生的晶间腐蚀
防止晶间腐蚀的途径
①铬元素含量增大，可以降低晶间腐蚀敏感性。
②添加稳定化元素钛和铌，因钛和铌与碳的亲和力强，可以生成稳定的NbC和TiC，避免铬与碳结合，从而减少晶间贫铬区的产生。
③碳、氮、磷、硅等元素的存在对材料耐晶间辐射都是不利的，因此要尽量降低这些元素的含量。
④热处理时要避免在敏化温度区间停留时间过长，避免在晶间碳化物的析出及晶粒粗大化。
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