相容剂是什么？
塑料改性已日渐成为塑料加工常用的方法。为了使两种不同的塑料很好的融在一起，常常需要借助一种助剂——相容剂，要求这种助剂能与两种原料都有很好的相容性。相容剂之所以能使两种性质不同的聚合物相容化，是因为在其分子中具有分别能与两种聚合物进行物理或化学结合的基团的缘故。
由于相容剂对高分子合金体系的混合性和稳定性会产生重要的影响，因此，相容剂的合理选择和使用对高分子合金技术的实现是至关重要的。
首先要指出的是这里所说的相容性与热力学相容性概念有些不同，是指工艺相容性，即指两种不相容聚合物材料共混时，通过工艺和加工技术达到分散均匀，性能稳定而又不导致引起聚合物以单分子均相形式存在的热力学相容性的一种工艺应用。
相容剂添加量可以低到0．1％，一般小于5 ，这依赖于分散相在熔融共混物或者产品中粒子大小要求决定。
相容剂的种类和特点
由于相容剂的品种多样，对它进行分类也比较困难。从使用方式上分，有单独加入的相容剂和就地生成的相容剂；从增容方式上分，有非反应和反应型；从分子量上分，又可分为低分子相容剂和高分子相容剂等。
1 、反应型相容剂
反应型相容剂主要通过自身的反应基团在混炼时同原料聚合物发生化学反应时形成的化学键提高相容性，它一般由均聚物a的链段同较长的反应性链段或反应性功能团C共聚而成，C可与聚合物B发生化学反应。
2、低分子型相容剂
低分子型相容荆主要包括有机硅烷和有机钛酸酯等，它可同原料聚合物均反应。有机硅烷的结构式为R-Si-Xs，R为乙烯、环氧基、氨基等官能团，它可与聚合物的侧基或末端基反应；X为可参与包括硅氧键在内的缩合反应的基因。
3 、非反应型相容剂
非反应型相容剂是指那些本身并不含反应基因，在聚合物的混炼过程不参加化学反应的共聚物，从结构上看，非反应型相容剂大多为嵌段共聚物和接枝共聚物。
aB型相容剂由原料聚合物a、B的链段经接枝或嵌段而成，a (B)链段同聚合物a (B)的相容性好。aC(aBC)型相容剂由a、C (a、B、c)单体或聚合物径共聚反应得到，它适用于原料聚合物a、B形成的混合体系。C可溶于B或与B有强烈的相互作用， 如PCL溶于PVC， 间规PMMa与SaN有强烈的相互作用。CD型属新型的相容剂，链段C (D)与聚合物a(B)有良好的相容性，它适用于聚合物a、B难于直接制备接枝或嵌段共聚物的场合。
接枝共聚物的支链和主链的分子量、支链的数目及其分布等结构征对增容效果影响较大。支链的分子量过大，数目过多时，将阻碍主链对原料聚合物的贯穿作用。因此，嵌段共聚物的增容效果优于接枝共聚物，且纯的双嵌段共聚物比多嵌段共聚物更好。当双嵌段的两链段长度相等时，增容效果最好。
无论是接枝共聚物还是嵌段共聚物，较短的链段易于扩散到PaB的两相中，但要使界面有足够的粘接强度，链段的分子量要适当地大一些，要尽量大于原料聚合物的分子量。如果接枝或嵌段的链段太长，它只能以无规线团的状态存在，不易进入两相之中，增容效果反而不好。
