问题：
连接油罐的输油管线可以焊接吗? 连接油罐的输油管线可以焊接吗?
回答：
油输油管线是可以焊接的，但是由于石油的易燃易爆性，进行管道修复和加固是一项很危险的工作。在维修时．首先停输卸压，然后在要修复或更换的部位两端钻孔卸油封堵，用压缩空气、氮气或水进行清理，在确保管内残留油气不会燃烧或爆炸时，才可以进行焊接施工。 在施工中常采用两种技术：套管修理焊接和带压打孔安装支管焊接。套管修理焊接是采用两块半圆弧型板对接套贴在待修的部位，然后在套管和修理管道之间进行填角焊缝焊接。带压打孔安装支管焊接是在需要安装支管进行分输的部位，焊接带法兰的接管．在不停输的情况下打孔，通过法兰连接支管。 在线焊接技术的关键主要有两个方面：首先管壁不能焊接烧穿，引起介质泄漏甚至起火爆炸，造身伤亡事故；其次是保证焊接接头质量。不停输焊接时，管内流体不断带走管壁上的热量，使焊接区冷却加快，焊接接头硬度增加。既容易形成冷裂纹，又对焊接接头的抗腐蚀性能不利。同时还要尽可能降低在线焊接的残余应力及其它附加应力。输油管线在线焊接时常见的缺陷及防止措施如下： 1·焊接烧穿。在带压管道上施焊时，如焊接熔池下方的金属不能承受熔池重力或内压应力时，就会出现烧穿泄漏现象。焊接前需要用超声波测厚仪检查焊接部位管道的实际厚度，然后根据需要的熔深确定焊接参数或焊接热输入：影响烧穿的因素主要是壁厚、焊接参数、钢管内压、焊条药皮类型、管内介质的种类及流动条件等。通常壁厚增加、管内介质流速增加、管内压降低均使焊接烧穿的危险减小。另外，纤维素型等酸性焊条可能容易烧穿，而碱性焊条就较不容易烧穿。壁厚6.4mml钢管的焊接试验表明，采用直径2.5～3.2mm碱性焊条．在正常焊接工艺规范条件卜，钢管内表面很难达到980，可以不考虑烧穿的问题。 现在也有采用计算机模拟计算来判断管壁烧穿危险性的。在计算中可输入焊接参数(焊接电流、电弧电压、焊接速度及预热温度)和介质工作条件(介质类型、压力及流速)以及管壁厚度等参数预测管道内表面的温度，并进而判断管壁是否会烧穿。 2·氢致裂纹。管内介质的流动，加速焊接区的冷却，促使焊接接头硬化及氢致裂纹的产生。为了避免焊接氢致裂纹的形成，除了采用低氢焊接材料和降低焊接应力外，必须设法降低焊接热影响区的硬度，并减少淬硬组织的构成比例。为此对焊接热输入、焊接预热温度以及回火焊道技术的配合应用提出了要求。
管子是可以焊接的，但是要保证管子内部及油罐里面没有油气，否则出现安全问题后果非常严重。希望我的回答对你有用，如果满意请点击采纳~
