一、BOPa薄膜物理机械性能
Pa薄膜是一种优良的包装材料，其主要物理机械性能为：
1、拉伸强度高、耐磨性好、软化点高，可经受约140℃的高温蒸汽消毒，在干燥条件下能耐更高温度，一般使用温度为-60℃--130℃。
2、具有优良的耐冲击性和爆破强度，易于热封，可利用高频法焊接。
3、对气味阻隔性好，对湿气参透性较高，水蒸气的渗透率随着温度和相对湿度增加而增大，可用于真空包装。
4、透光性好，经过双向拉伸后，光泽性有明显的改善，力学性能明显提高，水蒸气和空气渗透率有较大降低。
尼龙薄膜最大的不足是吸水性很强，力学性能和电性能受湿度的影响很大。双向拉伸尼龙6薄膜的物理机械性能见附表。
项目/测试方法/性能（MD/TD）
密度/（g/m3）JISK-67581.15-1.16
熔点/℃DSC215-225
拉伸强度/MPaaSTMD882250/250
断裂伸长率/%aSTMD88280-120/80-120
热收缩率/%120℃*15’0.5-1.0
氧气透过率/『cm3/(m2.0.1mm.24h』aSTMD14345
使用温度/℃-60~130
二、双向拉伸Pa薄膜使用的原料：
Pa一般称为尼龙，它是一种结晶性的塑料，分子与分子之间存在着较强的氯键作用，因为这种材料有较多的结晶和较强的分子间的作用力，因此这种材料比较难拉伸。
目前用于生产双向拉伸的尼龙薄膜的材料并不多，常用的为尼龙6和尼龙66等，但是一般包装材料中大多数还是以尼龙6为主。
生产尼龙薄膜所用的树脂一般都是专用的，假如在树脂合成过程中预先加入适量的添加剂（二以氧化硅为主），生产时可以直接使用，不必进行配料、混合。
生产尼龙6薄膜的树脂Pa6吸湿性较大，其特性粘度约为3.5，原料中的水份含量一般为0.6％。
三、双向拉伸Pa薄膜的生产设备
平面BOPa薄膜的生产设备与拉伸BOPET薄膜的生产设备基本相似，都具有从干燥到收卷的主机，也有废料回收、分切等辅助设备。然而，由于物料的性质不同，某些设备的具体结构和参数也有区别。
通常，BOPa的干燥装置是采用气流干燥或真空干燥装置，挤出机使用分离型的单螺杆，过滤系统多用管式滤芯。模头为衣架式自动可调的，并用测厚仪进行自动反馈以控制机唇开口间隙，冷却方式一般采用单鼓加静电附片的方法。
在尼龙薄膜生产中，纵向拉抻设备分预热、拉伸、冷却三个区域，有高速、低速两个传动系统和压紧辊等，但它的非凡之处在于纵向拉伸温度较低，预热辊较少，拉伸时不需要附助加热器，仅需要进行单点拉伸即可。横向拉伸机由于拉伸温度、热定型和冷却温度相差很大，因此在定型区的前后位置都要设有缓冲区，横向拉伸比较小，各区的长度不同，预热拉伸较短，热定型区较长。冷却区一般采用自然风冷却。
四、BOPa薄膜的生产工艺条件
在挤出片材之前，尼龙6树脂必须进行充分的干燥处理，否则在挤出时会产生严重地降解，片上出现气泡，薄膜出现雾化等异常现象，影响薄膜的性能和成膜性。通常，干燥温度90℃左右。干燥后树脂的含水率﹤0.1％。经过干燥处理的尼龙6在240-260℃的进行挤出，熔体经过过滤器、计量泵、静态混合器、机头流到20-40℃的冷却鼓面上，制成厚度良好的片材。尼龙6片材在45-55℃的温度下进行纵向拉伸，拉伸倍数为2.5-3.0。拉伸后薄膜在30℃左右的温度下冷却，接着进入横向拉伸机。经过70-80℃的预热区，并在略高的温度下，拉伸2.5-3.0倍，在200-220℃温度下进行热定型处理，最后进行自然冷却，便制成所需的尼龙薄膜。
由于尼龙具有很强的吸湿性，生产线上收卷的母卷要采用防潮措施，并尽快进行分切。分切的产品也必须利用防潮、隔湿的材料（如铝箔等）进行包装，防止薄膜吸湿，性能下降。
印刷、镀铝等需要表面张力较大的尼龙薄膜，在拉伸后需要经过电晕处理，使薄膜表面张力由0.4kN提高到0.56KN。
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