数控机床相对普通机床，造价比较高，归于企业或职业校园实训的关键设备，一旦发作毛病，往往对生产形成很大损失，对正常教学形成很大影响。但是，企业和校园对数控设备往往更多地是看重其运用和效能，不只对合理运用不够重视，更对其保养及修理作业关注太少，缺少相关的修理保养常识。往常不注意对保养与修理作业条件的创造和投入，毛病呈现，“临时抱佛脚”的现象就很遍及。因而，笔者认为，为了充沛发挥数控机床的效益，有必要重视修理与保养作业。
一、正确的安装与调试
正确的安装与调试，是确保数控机床正常作业的榜首步，也是最关键的一步。这一步往往由机床厂家专业的技能人员完成。企业和校园有必要从车间的各个方面确保机床杰出的作业环境，如地上、温度、湿度、油雾，电网电压、导电粉尘等。
二、专业的修理保养人员
修理与保养作业能否正确、快速、优质地完成，取决于修理和运用人员的专业素质。修理保养人员要有高度的责任心和杰出的职业道德，要有丰富的相关专业常识。数控机床是典型的机电一体化产品，修理和运用人员不只要把握有关数控机床电气操控的各学科常识，还要了解机械加工工艺、机械传动等专业常识。一起，把握一门外语，尤其是英语，能读懂数控机床基本的技能资料，也是很重要的。当然，最重要的是有必要通过专业的针对数控机床的训练，把握科学的修理办法和保养常识。此外，还要在实践中不断学习和总结，勇于探索和立异。
三、足够的物质条件
有必要备好通用的数控机床专用的电气和机械备件，以及必要的修理工具、仪器仪表、修理测试软件等，非必要的常备电器元件和机械零部件应做到收购途径快速畅通。一起，每台数控机床有必要配有的完整的技能图样和资料，并为每台数控机床的运用、修理及保养树立档案材料。
四、做好预防性保护
做好日常预防性保护，能够大大下降数控机床毛病率，其作业内容主要包含：榜首，为每台数控机床分配专门的操作人员、工艺人员和修理人员。第二，针对每台机床的具体功用和加工对象制定操作规章，树立作业与修理档案，管理者要常检查、总结、改进。第三，对每台数控机床，都应树立日常保护保养计划，包含保养内容（如坐标轴传动系统的光滑、磨损状况，主轴光滑等；油、水气路；各项温度操控；平衡系统；冷却系统；传动带的松紧；继电器、接触器触头清洁；各插头、接线端是否松动；电气柜通风状况等）及各功用部件和元气件的保养周期（每日、每月、半年或不定期）。第四，没有加工任务的一段时间内，最好较低速度下空运转机床，防止传动系统各运动环节油脂凝结和光滑系统油路堵塞，因而要常常给数控系统通电，甚至每天都应通电。
五、快速确诊和排障
除日常保护保养以外，数控机床发作毛病时，快速精确的确诊和扫除至关重要。
1.长于调查
只要仔细调查、长于调查，找到问题的切入点，才有利于毛病的确诊和扫除。因而，有必要做到：
（１）多调查机床的作业进程。多调查机床的作业进程，能够了解把握机床的作业次序，了解机床的运转，在机床呈现毛病时，能够很快地发现不正常要素，进步数控机床的毛病扫除速度。
（２）多调查机床结构。多调查机床结构，包含机械装置、液压装置、各种开关方位及机床电器柜的元件方位等，从而能够了解把握机床的结构以及各个结构的功用，在机床呈现毛病时，因为了解机床结构，很容易就会发现发作毛病的部位，从而赶快扫除毛病。
（３）多调查毛病现象。关于复杂的毛病，反复调查毛病现象是十分必要的，只要把毛病现象搞清楚，才有利于毛病的扫除。所以，数控机床呈现毛病时，要重视毛病现象的调查。
2.对毛病现场的充沛调查
当毛病发作时，首先要充沛了解机床毛病是在什么状况下呈现的，呈现时有些什么现象，呈现后操作者采取了什么样的措施，如果毛病现场还存在，就要对CNC中的内容进行仔细调查，了解正在履行的程序段内容以及自确诊显现的报警内容，并调查各电路板上的报警灯状况。然后，按系统的复位键，看毛病是否消失，如毛病报警消失，则此类报警多属软件毛病。
3.把可能形成毛病的所有要素悉数列出
数控机床呈现同一种毛病的原因可能多种多样，可能是机械的、电气的、操控系统的等多种要素，因而，在毛病分析时，要把可能的有关的要素悉数列出来，逐一排查。
4.选用多种办法断定毛病产生原因
数控机床发作毛病时，可选用多种办法断定产生原因，常用的有直观判断、利用数控系统的软、硬件报警功用、利用状况显现确诊功用、及时核对数控系统参数、更换备件等。
