硬质合金的应用与钢模具的比较

日期:2018-02-24来源:钨钢丝攻回收发布人:钢铁侠 阅读:0
    硬质合金因具有高硬度、高耐磨性,故最适合制作大批量生产制件的长寿命模具。例如高速多工位级进模,牛产的制件批量都非常大,尺寸稳定性要求很高,而且都足自动化冲压生产,比较适合选用硬质合金制作模具。如64脚的集成电路引线框架级进模,与模的最小宽度仅0.2mm,用硬质合金制造凸模和凹模拼块,制造精度为2Ixm,在800次/min高速压力机上使用,刃磨寿命达50~100万次,总寿命5000万次以上:,长的超过亿次,满足了长寿命的需要。

    金属拉链的链牙,大都采用铝镁合金或铜合金,在专用链牙机卜.冷冲压成形,要求模具精度高、配合问隙小。模具为镶拼式级进模结构,上模用冷作模具钢制造,在2500次/min左右高速专用压力机下自动化生产,使用几小时即需要更换;而用硬质合金制造,模具的强度、耐磨性及热硬性均得到显著改善,寿命可达一个半月,模具精度可靠,冲制的产品质量稳定。

    低压电器垫圈连续冲模采用硬质合金后,模具寿命由用钢模时的55万件提高到600万什。

    汽车电器拉深模采用YGl5硬质合金制造,总寿命由5万次提高到一千万次。

    总之,应用硬质合金与钢模具相比,效果十分显著,见表9-9

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